0 引言

    光纖傳感器是最近幾年出現(xiàn)的新技術(shù)，現(xiàn)在已經(jīng)可以用來測量60多種物理量，它的出現(xiàn)給石油、化工工業(yè)的自動化計量、安全檢測和安全管理帶來重大變革。光纖傳感器特別是利用光纖光纜采集和傳輸信號，做到現(xiàn)場無電檢測，安全防爆，特別適于易燃易爆場所的計量、檢測和管理。

　　1 監(jiān)測系統(tǒng)的構(gòu)成

    監(jiān)測系統(tǒng)，主要應(yīng)用現(xiàn)代化的傳感技術(shù)、測試技術(shù)、計算機技術(shù)、現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)對罐區(qū)儲罐的液位、泄漏檢測、罐區(qū)火警信息進行實時監(jiān)測，動態(tài)掌握儲罐實時信息，為儲罐的管理、維護、安全性評估提供依據(jù)。

    整個監(jiān)測系統(tǒng)包括硬件和軟件兩個部分，其中硬件部分包括四個系統(tǒng)，即：光纖傳感器系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；數(shù)據(jù)通信與傳輸系統(tǒng)：數(shù)據(jù)分析和處理系統(tǒng)。各系統(tǒng)間通過光纖網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系而進行運作。
   
    1．1 光纖傳感器系統(tǒng)
   
    根據(jù)對罐區(qū)整體結(jié)構(gòu)模型的優(yōu)化分析，需要在罐區(qū)安裝的傳感器及有關(guān)附件包括：光纖液位傳感器、管線泄漏監(jiān)測分布式光纖傳感器、分布式光纖溫度傳感器，以及信號放大器、調(diào)理器等附件。
   
    1．2 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
   
    包括安裝在罐區(qū)外的由微電腦控制的數(shù)據(jù)采集站，每個采集站是基于PC的數(shù)據(jù)采集分站。它們的主要功能是收集由光纖傳感器傳來的數(shù)據(jù)，進行信號調(diào)理、實現(xiàn)數(shù)據(jù)的初步處理和儲存，然后傳輸?shù)奖O(jiān)控中心數(shù)據(jù)處理和分析系統(tǒng)中。
   
    1．3 數(shù)據(jù)通信與傳輸系統(tǒng)
   
    包括網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)平臺、站點的設(shè)立、安全監(jiān)測局域網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議、與其他局域網(wǎng)或主干網(wǎng)的連接等。
   
    1．4 數(shù)據(jù)處理和分析系統(tǒng)
   
    用數(shù)臺高性能工作站連接罐區(qū)數(shù)臺數(shù)據(jù)采集站形成一個計算機網(wǎng)絡(luò)。工作站是臺式計算機，安裝在罐區(qū)外監(jiān)測管理中心，并配置所需的數(shù)據(jù)顯示軟件。工作站實現(xiàn)了采集數(shù)據(jù)處理、監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示、系統(tǒng)控制管理與維護、安全分析評估。
   
    罐區(qū)實時監(jiān)測系統(tǒng)主要包括如下功能：
   
    1）報告各儲罐的當(dāng)前狀態(tài)信息，包括儲罐儲藏的物品、液位、是否泄漏等信息。
   
    2）設(shè)定日常信號報警系統(tǒng)，用于罐區(qū)的日常安全管理。
   
    3）監(jiān)測罐區(qū)火警信息，并進行初步火警處理。
   
　　2  光纖傳感器系統(tǒng)
   
    光纖測量單元和光纖傳感器安裝在罐區(qū)現(xiàn)場，光電轉(zhuǎn)換器、電源和計算機系統(tǒng)安裝在數(shù)據(jù)采集站，兩者之間通過光纜連接。
   
    2．1 光纖液位傳感器
   
    由于儲罐容積較大，很小的液位變化都可能引起較大的誤差，為使誤差在限制范圍內(nèi)，一般要求能測量的液位準(zhǔn)確度在1mm以內(nèi)�，F(xiàn)在市場上的高精度光纖液位傳感器的精度已經(jīng)能達到這一指標(biāo)。根據(jù)測量原理的不同，市場上有多種光纖液位傳感器。根據(jù)系統(tǒng)的實際情況，我們選擇了YW-B型光纖液位傳感器。YW-B型光纖液位傳感器利用力平衡原理實現(xiàn)液位的檢測，系統(tǒng)由測量單元（包括浮盤、鋼絲、重錘、導(dǎo)向輪、繩輪、磁力耦合器等機械部分）、光纖傳感器、光電轉(zhuǎn)換器、光纜和電源等組成。當(dāng)被測介質(zhì)液面變化時，測量浮盤上下移動，測量鋼絲帶動光纖傳感器內(nèi)光碼盤轉(zhuǎn)動，同時光纖傳感器內(nèi)光纖傳感探頭輸出光信號，經(jīng)光纜傳輸?shù)焦怆娹D(zhuǎn)換器，經(jīng)判向計數(shù)后，顯示出儲罐內(nèi)液位值，同時輸出信號給計算機，實現(xiàn)罐區(qū)液位自動監(jiān)測。
   
    與此同時，將高液位和低液位光纖檢測傳感器分別裝于儲罐內(nèi)設(shè)定的最高和最低被檢測位置處。在充液或排液過程中，當(dāng)液面上升到高液位光纖傳感器位置時，雙液位電子報警裝置即發(fā)出高液位報警信號；當(dāng)液面下降到低液位光纖傳感器位置時，雙液位電子報警裝置即發(fā)出低液位報警信號。在一般情況下，報警裝置不發(fā)出報警信號，即表示液面位置在正常范圍內(nèi)。當(dāng)液位超限時，信號處理電路產(chǎn)生一個報警信號，可將液位超限信號送到上位機或連接到聯(lián)鎖系統(tǒng)，從而實現(xiàn)自動化管理。
   
    2.2 管線泄漏監(jiān)測分布式光纖傳感器
   
    在油氣管線附近并行鋪設(shè)一條光纜，利用光纖作為傳感器，拾取由油氣管線泄漏、附近機械施工和人為破壞等事件產(chǎn)生的壓力和振動信號。在光入射端，用光時域反射計對上述事件引發(fā)的損耗進行定位；在光輸出端，用光功率計檢測光功率的變化，并根據(jù)信號特征來判定事件的類型。分布式光纖傳感器可以對管線泄漏進行監(jiān)測。因此，在罐區(qū)管線周圍鋪設(shè)分布式光纖傳感器可用于管線泄漏的實時在線監(jiān)測。
   
    2.3 分布式光纖溫度傳感網(wǎng)絡(luò)
   
    用于工業(yè)過程檢測的分布式光纖溫度傳感網(wǎng)絡(luò)是一種實時、在線、多點光纖溫度測量系統(tǒng)，是一種新型檢測方法與技術(shù)。系統(tǒng)中的光纖既是傳輸媒體又是傳感媒體，利用光纖背向喇曼散射的強度，經(jīng)波分復(fù)用器和光電檢測器采集了帶有溫度信號的背向喇曼散射光電信號，再經(jīng)信號處理，解調(diào)后將溫度信息實時從噪聲中提取出來并進行顯示，它是典型的激光光纖溫度通信網(wǎng)絡(luò)。在一根長為2km的光纖上可采集1000個溫度信息并能進行空間定位，它已經(jīng)應(yīng)用于罐區(qū)火災(zāi)自動溫度報警系統(tǒng)。
   
　　3 數(shù)據(jù)通信與傳輸系統(tǒng)
   
    各系統(tǒng)之間的通信通過全光通信技術(shù)實現(xiàn)。全光通信技術(shù)是一種光纖通信技術(shù)，該技術(shù)是針對普通光纖系統(tǒng)中存在著較多的電子轉(zhuǎn)換設(shè)備而進行改進的技術(shù)。該技術(shù)確保用戶與用戶之間的信號傳輸與交換全部采用光波技術(shù)，即數(shù)據(jù)從源節(jié)點到目的節(jié)點的傳輸過程都在光域內(nèi)進行，而其在各網(wǎng)絡(luò)節(jié)點的交換則采用全光網(wǎng)絡(luò)交換技術(shù)。
   
    全光通信網(wǎng)由全光內(nèi)部部分和通用網(wǎng)絡(luò)控制部分組成，內(nèi)部全光網(wǎng)是透明的，能容納多種業(yè)務(wù)格式，網(wǎng)絡(luò)節(jié)點可以通過選擇合適的波長進行透明的發(fā)送或從別的節(jié)點處接收。通過對波長路由的光交叉設(shè)備進行適當(dāng)配置，透明光傳輸可以擴展到更大的距離。外部控制部分可實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)的重構(gòu)，使得波長和容量在整個網(wǎng)絡(luò)內(nèi)動態(tài)分配以滿足通信量、業(yè)務(wù)和性能需求的變化，并提供一個生存性好、容錯能力強的網(wǎng)絡(luò)。
   
　　4 數(shù)據(jù)處理和分析系統(tǒng)
   
    在數(shù)據(jù)處理和分析系統(tǒng)中主要采用面向?qū)ο缶幊碳夹g(shù)、數(shù)據(jù)庫應(yīng)用技術(shù)和虛擬現(xiàn)實技術(shù)。
   
    經(jīng)過預(yù)處理的數(shù)據(jù)通過I\O接口輸入計算機，比如液位數(shù)據(jù)通過虛擬儀表可以實現(xiàn)實時顯示。所謂虛擬儀器，就是用戶在通用計算機平臺上，根據(jù)測試任務(wù)需求，定義和設(shè)計儀器的測試功能，使得使用者在操作這臺計算機時，實現(xiàn)了計算機與測試儀器的一體化。虛擬儀器的出現(xiàn)，使得用戶可以根據(jù)自己的需求，設(shè)計自己的儀器系統(tǒng)。虛擬儀器包括硬件和軟件兩個基本要素，硬件功能是獲取被測的物理信號，提供信號傳輸?shù)耐ǖ溃卉浖�則是實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析、處理、顯示等功能，并將其集成為儀器操作與運行的一體化環(huán)境�？傮w上而言，虛擬儀器硬件技術(shù)以VXI、PXI等先進的計算機接口總線發(fā)展為標(biāo)志，而軟件技術(shù)則以VISA、SCPI和IVA等最新標(biāo)準(zhǔn)和Lab VIEW、Lab WindOWS/CVI等先進的開發(fā)平臺為核心，構(gòu)成一個比較完整的虛擬儀器體系，從而實現(xiàn)對罐區(qū)狀態(tài)信息的實時監(jiān)控。
   
    采集到的數(shù)據(jù)還會送到數(shù)據(jù)庫中，便于輔助對罐區(qū)的日常維護，通過虛擬現(xiàn)實技術(shù)可以顯示出罐區(qū)的三維立體交叉圖像。
   
　　5 結(jié)束語
   
    無電實時監(jiān)控滿足了石油化工、冶金以及國防等部門對易燃易爆液體類物質(zhì)的自動化計量、安全檢測和安全管理的發(fā)展要求，實踐表明其結(jié)果基本滿足了上述要求。

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